Quels types de matières plastiques peuvent être utilisées dans les procédés de thermoformage ?

Mar 19, 2026

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Les types de matières plastiques suivants peuvent être utilisés en moulage thermique :


Polystyrène

comprend les qualités à usage général (GPPS), à fort impact (HIPS) et à orientation biaxiale (BOPS), adaptées aux récipients d'emballage transparents, aux plateaux, aux couvercles, etc. Il présente les caractéristiques d'une dureté de surface élevée et d'une bonne transparence, mais il doit être modifié pour améliorer sa résistance aux chocs.


Chlorure de polyvinyle (PVC)

Divisé en rigide et flexible. Le PVC rigide est souvent utilisé dans les emballages alimentaires en raison de sa rigidité et de son faible coût, tandis que le PVC souple convient aux coussins et aux portefeuilles en raison de sa flexibilité. Il est important de noter que sa stabilité thermique est relativement mauvaise et qu’un contrôle de la température est nécessaire pendant le traitement.

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Polyoléfine

 

  • Polyéthylène (PE) : comprend le polyéthylène haute densité (HDPE) et le polyéthylène basse densité (LDPE) avec une bonne ténacité à basse température et une faible absorption d'eau, adaptés aux équipements de laboratoire, aux ustensiles de cuisine, aux récipients d'emballage, etc.
  • Polypropylène : excellente résistance à la chaleur et bonnes performances électriques, adapté aux récipients à micro-ondes, aux dispositifs médicaux, etc. Sa température de thermoformage doit être de 5 à 50 degrés au-dessus du point de fusion pour améliorer la stabilité dimensionnelle.
  • Polyéthylène téréphtalate : haute résistance à la traction, léger, recyclable, non absorbant, sans réaction chimique avec les aliments, largement utilisé dans les emballages alimentaires, tels que les bouteilles de boissons, les emballages blister.

 

  • Plastiques techniques : copolymère d'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) : résistant, dur, résistant à la chaleur, adapté aux auvents d'avions, aux pièces automobiles et aux boîtiers d'appareils électroménagers.
  • Polycarbonate : transmission lumineuse élevée et résistance aux chocs pour les auvents d'avions, les abat-jour et les équipements médicaux.
  • Polyméthacrylate (PMMA, plexiglas) : haute transparence, bonne résistance au vieillissement, adapté aux abat-jour, plafonds et équipements chimiques.
  • Plastiques cellulosiques : Fibre d'acétate : bonne ténacité, haute résistance aux chocs, convient aux contenants d'emballage transparents et aux contenants d'exposition. Lors du traitement, il faut prêter attention à l'évaporation des plastifiants, qui peut être résolue en ajoutant des évents ou en utilisant des moules positifs.


Autres matériaux spéciaux

 

  • Polyamide (PA, nylon) : Bonne ténacité, résistance à l'abrasion et résistance à la chaleur pour les emballages alimentaires comme le poisson.
  • Acide polylactique (PLA) : matériau biodégradable adapté à l'enveloppe extérieure des biens de consommation et des matériaux biomédicaux.

 

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